衬胶大小头是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送理论温度在-40℃～+150℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

法兰密封垫宜选用弹性好的耐酸橡胶垫，在加垫之前宜用耐酸胶泥平均地涂在法兰密封面上，使密封效果可靠。当大直径管道中相邻两连接法兰泛起角位移导致无法密封时，建议作如下简易处理：

当角位移小时，可用耐酸胶泥填充缝隙、调整角度；当角位移较大时，可局部衬贴石墨板，并用耐酸胶泥调整之。

若法兰密封面局部不平整可用木锤轻轻锤击修整，去除严峻的凹凸不平。衬胶设备和管道在安装前应仔细检查其衬胶层，尤其是法兰接管部位的衬胶层有无损坏。

螺栓紧固时谨防把衬胶层压裂，禁止使用加力杆拧紧螺栓。当对接的法兰螺栓孔错位时，可现场制作两半法兰，就位后拼焊成活套法兰紧固之。这种简易处理方法仅适用于真空系统和工作压力低于0?2h仟a的工况。

       洛阳纵横机械制造有限公司从事脱硫衬胶管道、耐磨衬胶管件多年生产经验，质量稳定，价格实惠，严守诚。
       脱硫衬胶管道是一种运用在脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此，防腐脱硫衬胶管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等左右，以保证脱硫系统的正常运行，常用的防腐脱硫管有不锈钢、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，目前市场上应用比较多的脱硫管为衬胶管道，价格低、使用寿命长是衬胶管道的一大特点。

       据统计,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的1/3。而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,紧张危害了工农业生产和人体康健。因此,烟气脱硫是时下环境保护的一项重要工作。

       目前,成熟的脱硫工艺有十几种,但脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，利用丁基橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。 
脱硫衬胶管道特性： 
1、极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。 
2、耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。 
3、钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。都需要较高的基建投资和运行费用。在我国目前的经济状况下,这对于绝大多数企业来说都是难以承受的。由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。