焊接连接如果不牢固，存在缝隙，射线就可能从缝隙中泄漏；铆接时若铆钉间距过大或铆接不紧密，也会影响防护效果；胶接则需要选择合适的胶粘剂，确保铅板之间粘结牢固，无间隙。墙面平整度：安装铅板的墙面需要保持平整。如果墙面不平整，铅板与墙面之间就会存在空隙，射线容易通过这些空隙穿透防护层。在安装铅板前，需要对墙面进行找平处理，确保墙面的平整度在允许范围内。安装位置与角度：铅板的安装位置和角度要根据射线的方向和强度来确定。如果安装位置不准确，或者铅板施工的角度不合理，可能无法有效地阻挡射线，导致防护性能下降。例如，在一些特殊的放射源场所，需要根据射线的散射角度和分布情况，设计铅板的安装位置和角度，以达到防护效果。使用环境因素温度和湿度：环境温度和湿度的变化会对铅板的性能产生一定影响。高温环境可能导致铅板变软、附近变形，影响其对射线的屏蔽能力；高湿度环境则可能使铅板表面产生氧化、本地腐蚀等现象，降低铅板的纯度和密度，进而影响防护性能。化学物质接触：铅板如果接触到酸、附近碱、同城盐等化学物质，容易发生化学反应，导致表面腐蚀、同城损坏。例如，硫酸、本地盐酸等强酸会与铅发生反应，破坏铅板的结构，使防护性能降低。因此，在使用过程中要避免铅板墙面接触到这些化学物质。机械损伤：日常使用中，铅板墙面如果受到碰撞、同城刮擦等机械损伤，会使铅板表面出现划痕、同城凹坑甚至破裂，这些损伤部位会成为射线的泄漏通道，降低防护性能。所以在搬运物品或进行其他活动时，要注意保护铅板墙面，避免其受到机械损伤。长期使用老化铅板老化：随着使用时间的增加，铅板会逐渐老化。老化过程中，铅板的晶体结构会发生变化，出现晶格畸变、同城晶粒长大等现象，导致铅板的物理性能和防护性能下降。例如，长期受到射线照射的铅板，其内部结构会逐渐被破坏，对射线的屏蔽效果也会逐渐降低。防护层损坏：如果铅板表面有防护涂层或其他保护措施，长期使用后防护层可能会出现脱落、附近磨损等情况。防护层的损坏会使铅板直接暴露在外界环境中，加速铅板的老化和腐蚀，从而影响防护性能。因此，需要定期检查防护层的状况，及时修复或更换损坏的防护层。

铅板施工过程中，除了做好铅烟尘防护和正确佩戴个人防护用品外，还有以下多方面的注意事项：施工前准备了解铅板特性：铅板密度大、质地软，施工人员需熟悉其特性，以便在施工中合理操作，防止因操作不当导致铅板损坏或变形。检查施工工具：确保使用的切割工具、当地焊接设备、附近固定器材等完好且能正常工作，避免因工具故障影响施工进度或造成隐患。例如，检查切割刀具的锋利度，保证切割过程顺利，减少铅尘产生；检查焊接设备的参数设置，确保焊接质量。规划施工区域：明确划分施工区域，设置警示标识，防止无关人员进入。同时，要确保施工区域通风良好，可提前安装通风设备，如排风扇等，以降低铅烟尘浓度。铅板搬运与安装轻拿轻放：铅板较重，搬运时需注意避免碰撞和摔落，防止铅板变形或损坏，同时也防止因剧烈震动产生铅尘。多人搬运时，要统一指挥，协调动作。正确切割与安装：使用专业工具进行切割，切割过程中要控制好速度和力度，避免产生过多的铅屑和烟尘。安装时，要按照设计要求进行固定，确保铅板安装牢固，位置准确。如在使用螺栓固定时，要注意螺栓的间距和拧紧力度，避免铅板受力不均。避免铅板表面损伤：施工中尽量避免在铅板表面进行刮擦、敲击等操作，以免破坏铅板的防护性能。如需在铅板上开孔或进行其他加工，要采取相应的防护措施，如使用防护垫等，保护铅板表面。施工环境与管理控制施工温度与湿度：铅板施工环境的温度和湿度应保持在合适范围内，一般温度在 15℃ - 35℃，相对湿度在 40％ - 60％ 为宜。温度过高或过低可能影响铅板的性能和安装效果，湿度过大容易导致铅板表面生锈。防火防爆：施工区域严禁烟火，因为铅板在高温下可能会产生有害气体，同时焊接等操作可能会引发火灾或爆炸。要配备必要的灭火器材，并确保施工人员熟悉其使用方法。定期检查：施工过程中，要定期进行检查，包括个人防护用品的佩戴情况、当地通风设备的运行状况、当地施工工具的性等。如发现问题，及时整改，确保施工。施工后清理清理施工垃圾：施工结束后，及时清理现场的铅屑、同城废料、废弃的防护用品等垃圾，分类存放，并按照相关规定进行处理，防止铅污染环境。清洁铅板表面：用干净的湿布擦拭铅板表面，去除灰尘和污渍，保持铅板表面清洁。但要注意擦拭力度，避免损伤铅板。维护施工设备：对施工中使用的设备和工具进行清洁、当地保养和维护，以便下次使用。如对焊接设备进行清理和调试，对切割工具进行润滑和刃磨。