不锈钢复合板，从目前国内设备制造发展的形式来看,设备的大型化是一个必然的发展趋势,因此制造设备所需单张板面积也越来越大,同事此材料强度密度都较高,这些都给爆炸复合带来了很大的难度。通过前期试验发现,单张板幅尺寸超过20m2时在其两端通常出现不贴合。主要原因是端部残留射流的堆积,爆炸复合的机理是利用 爆炸产生的能量,推动复板向基板高速碰撞而产生高速喷射的射流,从而获得原子间的冶金结合。因为爆炸过程会产生射流,从而对基复板表面进行自清理,使得新鲜金属结合,但是板幅过大后射流物质越来越多,到两端后射流物质就不能完全排除,部分射流就被拘束在结合区内,导致两端结合强度差甚至是不贴合。不锈钢复合板，目前国内化工等行业所用类似的复合材料大多用奥氏体不锈钢复合板代用,这就缩短了设备的使用寿命,增大了材料的浪费,与 节能减耗的发展政策不相符合,也不利于民族工业的发展。因此必须自主创新,研发出符合化工等行业使用要求的大面积C-276合金-钢复合板这对于节约材料、延长设备的使用寿命有着重要的意义提供一种爆炸复合的方法生产的C-276 合金/钢复合板,即C-276 合金板与钢板复合板,以实现国产化的要求,满足我国化工等行业发展的需要

不锈钢复合板，为加速“卡脖子”材料的国产化进程，酒钢集团在2019年组建了由24人组成的技术团队专攻这一技术难题。团队中负责基础理论研究及测评的产品研发工程师赵得江回忆， 的难关是铁素体含量的控制。“316H不锈钢材料的铁素体含量必须小于1％。就像往水里兑果汁，生产流程上每个环节的细微变化都会影响终的结果。”技术团队先后经历七八批次试验，对比记录数据变化，不断调整生产流程，不锈钢复合板用了两年时间攻克了铁素体含量不达标的难题，并很快交付了 批共112吨订单产品，如今已经稳定供货霞浦核电快堆示范项目。紧盯前沿技术，努力突破瓶颈，316H技术团队的四年攻坚是酒钢集团近年来转型发展的一个缩影。不锈钢复合板作为我国“一五”重点项目和西北地区规模 的钢铁联合加工企业之一，酒钢集团面临过产品结构单一、产能过剩、效益低下的难关。为解发展之困，企业不断加大科技创新力度。从2020年起，科技投入占主营业务收入比例呈稳步增长趋势。今年1月份，集团公司科技投入强度达到3.29％。在创新活力的驱动下，各条生产线上的新动能澎湃涌出。在酒钢集团西部重工公司3D打印智能铸造工厂，传统铸造车间里人来人往、火花四溅的旧景不再，取而代之的是两台安静作业中的大型3D打印机。