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钢，就是含碳量在 2% 以下的 “铁碳合金” ，这种钢叫做 “碳素钢” 。碳素钢按照含碳量的多少，又分为低碳钢、中碳钢、高碳钢 。钢里面加入其它的合进元素，就叫做 “合金钢” 。冶炼合金钢的目的，是为了满足生产、生活的需要。 不锈钢是合金钢的一种，加进比较多的Ci、Ni 等金属合金元素，种类比较多。常见的的不锈钢分 “铁素体不锈钢” 与 “奥氏体不锈钢” 两种304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制造要求杰出综合功能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件；301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。301原料与304钢相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制造要求杰出综合功能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件;301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。

（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，具有足够的塑性和韧性，可以成形。双相不锈钢制的储罐或压力容器壁厚比常用的奥氏体壁厚低30-50%，有利于降低成本。（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是合金含量 的双相不锈钢也比奥氏体不锈钢具有更高的抗应力腐蚀开裂性能，尤其是在含有氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。（3）在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超双相不锈钢具有很高的耐腐蚀性能。在醋酸、甲酸等介质中，它甚至可以替代高合金奥氏体不锈钢，甚至可以替代耐腐蚀合金。（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相同的奥氏体不锈钢相比，其耐磨性和抗疲劳腐蚀性能均优于奥氏体不锈钢。5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，它在处理碰撞、爆炸等意外事故方面具有明显的优势，具有实际应用价值。

1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。5、不锈钢法兰，